Udviklingen fra opstart til produktion har taget syv måneder og omfatter:
- Design-modning af Veos 3D modeller, sparring om design, materialevalg, overfladefinish og produktionsmodning
- Konstruktion og fremstilling af sprøjtestøbeforme
- Sourcing af indstøbte komponenter
- Indkøring og justering af forme efter første emner
- Løbende produktion
Både værktøjsfremstilling og sprøjtestøbning er foregået hos Unika, og er baggrunden for den relativt hurtige proces med tilpasninger, der kunne gennemføres på timer i stedet for uger. For Veo var det afgørende at ineffektiv kommunikation og ventetid blev undgået, så de hurtigst muligt kunne få den nye generation af kameraet ud på alle verdens sportsanlæg.
Designmæssigt og teknisk et krævende projekt med mange plastemner, som har omfattet:
- Komplekse forme med høj præcision for at kunne lave:
- 2K støbning på store overflader
- 2K støbning på begge sider af et hårdt støb
- Differentierede godstykkelser på 2K støb
- Gevindindstøbning
- Høje krav til rethed i emner for at sikre tæthed ved 2K støbte pakninger og montagevenlighed:
- Avancerede simuleringer af styrkeforhold og vrid sammen med kunden
- Flow-analyser i moldflow
- Højt antal af skråudstødere og forme med kæbetræk
- Udvikling af nyt TPE-materiale specifikt til opgaven sammen med materialeleverandør, som:
- giver en lækker kvalitetsoverflade at røre ved, når kameraet håndteres
- er ridsebestandig og fungerer som pakning mellem delene så kameraet er vandtæt og skruer ikke løsner sig over tid
Tak for et godt samarbejde Veo og tillykke med jeres nye kamera.
Står du og mangler en partner til udvikling af plastdelene i dit næste udviklingsprojekt - så kontakt os på tlf. 86658744 eller e-mail info@unika.dk
Veo Cam 3
Dansk
Engelsk
